江蘇水瓶胚模具廠家
發(fā)布時間：2023-07-14 02:22:58
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設(shè)計圖紙的校對模具圖設(shè)計完成后，模具設(shè)計人員將設(shè)計圖及相關(guān)原始資料一同交主管人員進行校對。校對人員應(yīng)針對客戶所提供的有關(guān)設(shè)計依據(jù)及客戶所提要求，對模具的總體結(jié)構(gòu)、工作原理、操作的可行性等進行系統(tǒng)的校對。
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由于PET塑料材料吸濕性強，加工前必須對材料進行干燥，干燥溫度為150℃4小時以上；一般170°C 3-4小時?？捎每諝鈬娚浞z查物料是否完全干燥。回收PET瓶坯的比例一般不超過25%，回收料應(yīng)徹底干燥。
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現(xiàn)象二：底部破損原因：瓶胚底部溫度偏低，當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底走時就形成微裂。解決方式：最好的辦法是在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部既不過冷，也不過熱。此外，拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用最大的必要間隙才能確保門的定位。
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PET瓶坯一般采用熱流道模具成型。模具與注塑機模板之間最好有隔熱板，隔熱板必須能承受高壓。排氣必須足夠，避免局部過熱或碎裂，但排氣口的深度一般不應(yīng)超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
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模具在連續(xù)工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養(yǎng)。模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面：1.定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)2.定期重新加潤滑劑(頂出機構(gòu)，行位等)3.定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)4.其他需要注意的地方
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4、避免塑料在流入型腔時直沖到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能盡快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形。5、盡量避免制品產(chǎn)生熔接痕，若要產(chǎn)生，使其溶解痕產(chǎn)生在制品不重要的地方。6、澆口位置及其塑料注入方向，應(yīng)是塑料在注入型腔時能沿著型腔平行方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。7、澆口應(yīng)設(shè)計在制品上最容易清除的部位，同時盡可能不影響制品的外觀。