山西瓶胚模具廠家直銷
發(fā)布時間：2023-07-07 02:23:31
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在生產(chǎn)塑料瓶的過程中，對于瓶坯的工藝掌控是非常嚴格的，要是想讓瓶子的質(zhì)量好，就要提高它的耐熱性，主要是根據(jù)注射冷卻時間控制、選擇合理的設(shè)計、嚴格控制注射和拉坯、循環(huán)吹氣技術(shù)、以及吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運用等等這幾個方面來進行的。
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分型面形狀對于一般產(chǎn)品，通常使用與注塑機開模方向垂直的分型面，其他形狀的分型面只在特殊情況下使用。分型面的形狀是基于方便加工和脫模的原則。像彎曲的產(chǎn)品，在分型時一定是基于其彎曲的曲率。
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排氣系統(tǒng)對確保制品成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，其排氣方式有以下幾種：1、利用排氣槽。排氣槽一般設(shè)在型腔最后被充滿的部位。排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產(chǎn)生飛邊時所允許的最大間隙來確定。2、利用型芯、鑲件、推桿等的配合間隙或?qū)Ｓ门艢馊艢狻?、有時為了防止在制品在頂事造成真空變形，必須設(shè)計排氣鑲針。
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瓶身在垂直方向未吹滿原因：此類情況出現(xiàn)時，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風壓風量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌?。解決方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。
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瓶胚脫模后彎曲原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會導致瓶胚脫模后彎曲。解決方式：當這種情況出現(xiàn)時便需要采取一些措施，當澆口孔偏心時，修正模具即可；此外，降低保壓、增加注速、延長冷卻、清理水道、加大冷卻水壓水量都可以解決這種彎曲的現(xiàn)象。
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瓶胚模具的原理將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內(nèi)；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。