四川水瓶胚模具生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-06-21 02:24:26
四川水瓶胚模具生產(chǎn)廠家
在生產(chǎn)塑料瓶的過程中，對于瓶坯的工藝掌控是非常嚴格的，要是想讓瓶子的質(zhì)量好，就要提高它的耐熱性，主要是根據(jù)注射冷卻時間控制、選擇合理的設計、嚴格控制注射和拉坯、循環(huán)吹氣技術(shù)、以及吹瓶模調(diào)溫技術(shù)的運用等等這幾個方面來進行的。
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我們常常為瓶胚模具選擇什么樣的熱流道噴嘴而苦惱，其實影響瓶胚模具熱流道噴嘴的選擇的因素有：塑料原材料、產(chǎn)品的質(zhì)量、噴嘴、模具、循環(huán)周期、澆口、流道、溫度控制器、注塑機的性能、產(chǎn)品的設計。當企業(yè)對這些有了準確的了解與把握之后，就能夠為瓶胚模具選擇合適的熱流道噴嘴了。
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分型面的選擇應遵照以下原則：1、不影響制品的外觀，尤其是對外觀有明確要求的制品，更應注意分型面對外觀的影響。2、利于保證制品的精度。3、利于模具加工，特別是型腔的加工。先復機構(gòu)。4、利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設計。5、利于制品的脫模，確保在開模時使制品留于動模一側(cè)。6、便于金屬嵌件。在設計側(cè)向分型機構(gòu)時，應確保其安全可靠，盡量避免與定出機構(gòu)發(fā)生干擾，否則在模具上應設置先復機構(gòu)。
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冷卻系統(tǒng)的設計是一項較繁瑣的工作，要考慮冷卻效果、冷卻的均勻性和冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。冷卻系統(tǒng)的設計包括以下內(nèi)容：1、冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式。2、冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定。3、重點部位如動模型芯或鑲件的冷卻。4、側(cè)滑塊及側(cè)滑芯的冷卻。5、冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。6、密封結(jié)構(gòu)的設計。
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流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的，常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化臺物并摻上磨料制成，磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。
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加工方法分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機和中空成型機兩臺機器完成。首先由射出成型機制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時，再送進中空成型機將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。